O Nitreto cúbico de boro (cBN) é um material imprescindível para usinagem com alta precisão e alta velocidade de materiais ferrosos como aço, pois, diferentemente do diamante, o cBN não reage ao ferro sob determinadas temperaturas, conservando sua integridade física e estabilidade química durante o processo de corte e usinagem. Isso se traduz na capacidade de manter o gume de corte afiado e dimensões constantes na mecanização (corte, usinagem e polimento) do principal material utilizado na indústria, que é o aço. Além disso, o uso de insertos à base de cBN como ferramenta de usinagem pode eliminar a necessidade de retífica das peças, o que economiza máquinas, mão de obra especializada e tempo de processo. Esse material apresenta boas perspectivas, sobretudo na indústria metal-mecânica, na qual a produtividade, aliada ao nível de precisão, é imprescindível na busca pela competitividade. Sendo recomendadas para trabalhar sob condições severas, tais como corte intermitente, em que dureza deve estar associada com tenacidade para evitar a quebra. Na síntese do cBN, são aplicados, basicamente, dois tipos de catalisadores: nitreto de magnésio e magnésio. Cada qual oferece diferentes possibilidades, tais como maiores valores de profundidade de corte ou menor nível de rugosidade superficial. Este artigo busca contribuir com o nível de informações referentes ao processo de síntese de nitreto cúbico de boro, principalmente com a manipulação dos parâmetros aplicados no regime de síntese. Dessa forma, espera-se agregar novas informações acerca da síntese de cBN e, consequentemente, o desenvolvimento da tecnologia.